涂層硬質(zhì)合金刀具是在韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，涂覆幾微米至幾十微米厚的耐磨性很高的難熔金屬化合物或非金屬化合物，它結(jié)合了基體高強度、高韌性和涂層高硬度、高耐磨性的優(yōu)點，較好地解決了刀具材料中硬度和耐磨性與韌性之間的矛盾，在表面硬度提高的同時使基體有足夠的韌性，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。目前數(shù)控機床切削加工已廣泛采用涂層刀具，常用涂層技術(shù)有物理氣相沉積（PVD）和化學(xué)氣相沉積（CVD）兩種，涂層可以是單涂層或復(fù)合涂層，常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、硫化物、金剛石及類金剛石10余種，硬質(zhì)合金基體材料上目前應(yīng)用最廣的主要是TiC、TiN、Al2O3、TiCN、TiAlN及其復(fù)合涂層等硬涂層材料。

物理氣相沉積PVD涂層技術(shù)，由于沉積溫度低，對基體材料影響小，因而應(yīng)用日趨廣泛，涂層的優(yōu)異性能主要表現(xiàn)為：

（1）在保證刀具抗沖擊韌性的同時，顯著提高了刀具表面的硬度和耐磨性，改善了切削功能，提高了加工效率和壽命；

（2）顯著降低摩擦系數(shù)，改善了刀具表面的摩擦性和排屑能力；

（3）提高了刀具表面抗氧化溫度，化學(xué)穩(wěn)定性好，可承受更高的切削溫度，有利于減小刀具熱磨損，并使干切削成為可能。