通過(guò)綜合理論分析，結(jié)合我們的工作經(jīng)驗(yàn)，要提高硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的質(zhì)量檔次要在以下幾個(gè)方面取得突破：

一、務(wù)必要在旋轉(zhuǎn)銼材料上取得突破，要達(dá)到以下要求：

（a）高的強(qiáng)度和耐磨性，通常要求 HRC88 硬度以上，一般硬度越高耐磨性越好；

（b）足夠的強(qiáng)度和韌性，在旋轉(zhuǎn)銼的切削、沖擊、振動(dòng)條件下，要求材料要有一定的強(qiáng)度和韌性以防產(chǎn)品斷裂和崩齒。

（c）高的耐熱性，耐熱性是轉(zhuǎn)銼在高溫下仍然能保證其硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性以保證在高溫條件下的切磨性能。

（d）良好的工藝性能，為了便于轉(zhuǎn)銼的制造，要求材料有良好的鍛造、加工、熱處理等加工性能。

二、務(wù)必要在旋轉(zhuǎn)銼的刃齒上取得突破，要達(dá)到以下要求：

（a）刀刃齒的幾何形狀正確、切削齒刃鋒利。

（b）刀刃齒的尺寸精度公差定要保證。

（c）轉(zhuǎn)銼的徑向、軸向振動(dòng)不能超過(guò)規(guī)定的公差。

（d）刀刃齒的表面要達(dá)到規(guī)定的表面粗糙度要求。

（e）刀刃齒、轉(zhuǎn)銼本體不允許出現(xiàn)表面燒傷和裂紋。

三、現(xiàn)在我們既要找到一種便于生產(chǎn)成形的齒形，又要有一定強(qiáng)度的齒形，如何搞呢？

我們的轉(zhuǎn)銼齒形最大可能的由直線和阿基米德螺旋線來(lái)到組成，齒尖角約28度是最合理的，并盡可能用交錯(cuò)齒（double cut），這樣切屑短。切削鋒利高效，平穩(wěn)順暢，加工出的表面光潔度好，操作平穩(wěn)易于控制。

四、盡可能運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備來(lái)加工，以保證產(chǎn)品的精度。

經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的研究、探索、生產(chǎn)加以總結(jié)。再根據(jù)切削的基本理論分析、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的銑削原理的理論分析和探討，結(jié)合自己平時(shí)工作中的經(jīng)驗(yàn)，提出了我們的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的研究方向和前沿的刀刃齒的角度、刀刃齒的幾何形狀、齒刃線布置和成形方法，大大改進(jìn)了硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的切削條件。